 |
Thanh PU đế dập dao cắt
|
Bọt urethane dẻo đúc khuôn được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp, như chỗ ngồi trong ô tô, chỗ ngồi trẻ em, gối tựa đầu, đệm giảm rung động cho ô tô, cái lót tay, nệm cho đồ gỗ, và nệm ngủ bởi quy trình đúc khuôn nóng hoặc quy trình đúc khuôn nguội. Bọt dẻo đúc khuôn nóng được tạo thành từ các triol polyether với các nhóm OH bậc hai cuối mạch và khối lượng phân tử từ 3000 tới 3500. Bọt đúc khuôn nguội được tạo thành từ các triol polyether với các nhóm OH bậc một cuối mạch. Phân bố khối lượng riêng của bọt đúc khuôn gồm bọt da bên ngoài có khối lượng riêng cao và bọt lõi bên trong có khối lượng riêng thấp.
Trong quy trình đúc khuôn, hỗn hợp tạo bọt từ đầu trộn được rót vào trong khuôn đã gia nhiệt được làm từ nhôm, thép, hoặc nhựa epoxy. Hỗn hợp chảy và lan rộng trong khuôn. Bọt đúc khuôn được giữ ở nhiệt độ kết mạng yêu cầu trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó là lấy khỏi khuôn. Bọt đúc khuôn nóng được sản xuất bằng cách sử dụng công thức bao gồm các polyol polyether truyền thống (ví dụ, triol oxypropylene ba chức có khối lượng phân tử 3000g/mol) với TDI 80/20, chất tạo bọt nước, xúc tác amine + thiếc, chất hoạt động bề mặt. Bọt được kết mạng trong khuôn ở 187 oC, 40 phút, không kết mạng lại. Trong khi đó đối với bọt urethane dẻo đúc khuôn nguội, hầu hết thành phần polyisocyanate sử dụng là hỗn hợp của TDI và MDI. Bọt được tạo thành ở nhiệt độ khuôn thấp (60 tới 70 oC) với thời gian trong khuôn khoảng 10 phút, sau đó được kết mạng tiếp tục trong lò riêng hoặc ở nhiệt độ phòng.
Bọt đúc khuôn có những hạn chế nhất định do chi phí sản xuất tương đối cao, không thể sản xuất liên tục.
Tham khảo từ tài liệu Polyurethane and Related Foams, Kaneyoshi Ashida, CRC - Taylor & Francis, 2006, trang 74 - 77
(vtp-vlab-caosuviet)
 |
Hình ảnh cao su kỹ thuật - Bánh xe forklift bằng PU
|
