Máy
cán được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp cao su. Khi vận hành, sửa chữa và bảo
trì, tai nạn thường diễn ra nhất là bị cuốn vào trục cán đang quay. Vấn đề an
toàn máy cán liên quan đến nhiều yếu tố như chiều cao máy cán, người vận hành,
thiết bị phụ trợ, cách máy cán hoạt động, tính dính của nguyên liệu, thiết bị
an toàn.
Chiều
cao máy cán nên khác biệt và phù hợp với chiều cao người vận hành máy cán. Tuy
nhiên trong thực tế, người vận hành có chiều cao khác nhau thường phải vận hành
các máy cán giống nhau. Đối với các máy cán có chiều cao thấp trong khi người vận
hành cao, người vận hành có khuynh hướng làm việc quá gần với khe cán. Điều này
tạo ra sự nguy hiểm cao hơn vì chỉ có một khoảng thời gian phản ứng rất ngắn để
bộ phận an toàn dừng máy cán. Vì vậy, cần điều chỉnh lại thiết bị an toàn tự động
cho từng người vận hành.
Nguyên
liệu cao su quá dính cũng tăng mối nguy khi vận hành. Nếu cao su dính vào trục
máy cán, người vận hành phải dùng dao cắt và kéo nó khỏi trục. Ngoài ra, khi
cán luyện một số loại cao su, nhiệt độ tăng cao, người vận hành phải đeo găng
tay để thao tác. Trong các trường hợp trên phải đặc biệt cẩn thận vì nguyên liệu
có thể cuốn lấy dao, găng tay hoặc tay và kéo vào khe cán của máy cán.
Để
tránh các tai nạn liên quan đến máy cán, ngoài việc thao tác sử dụng máy cán
đúng cách, vận hành cẩn thận, sử dụng các thiết bị an toàn được xem là phương
pháp hiệu quả để tránh các tai nạn. Trong đó, hiệu quả nhất là thanh chắn an
toàn tự động không yêu cầu tác động của người vận hành để kích hoạt nó. Khoảng
cách dừng phải phù hợp với người vận hành và được kiểm tra hàng tuần, thiết bị
hãm phải được kiểm tra lúc bắt đầu mỗi ca làm việc để đảm bảo thiết bị an toàn
luôn hoạt động tốt.
Tham khảo từ tài liệu
Health and Safety in the Rubber Industry, Naesinee
Chaiear, Smithers Rapra Press, 2001, trang 11 – 13
(vtp-vlab-caosuviet)
