Việc
sử dụng hệ kết mạng cũng ảnh hưởng đáng kể đến độ bền kéo của sản phẩm cao su.
Dùng hệ kết mạng truyền thống (nhiều lưu huỳnh, hình thành nhiều liên kết mạng
polysulfide) giúp đạt được độ bền kéo cao hơn so với dùng hệ kết mạng hiệu quả
(dùng ít lưu huỳnh, nhiều chất xúc tiến, hình thành nhiều liên kết mạng mono-
và disulfide).
Khi
kết mạng cao su nitrile, loại lưu huỳnh thường đôi khi khó phân tán tốt trong
cao su. Vì vậy, nên dùng loại lưu huỳnh xử lý magnesium carbonate để kết mạng cao
su nitrile vì nó phân tán đều hơn trong vật liệu đàn hồi phân cực này, giúp
tăng độ bền kéo.
Ngoài
ra, đảm bảo rằng chất xúc tiến sử dụng phải có điểm nóng chảy cao hơn nhiệt độ của các máy
cán luyện, phải đủ mịn để không ảnh hưởng bất lợi lên độ bền kéo. Nếu kích thước
hạt không đủ mịn, liên kết mạng trong cao su không đều, giá trị độ bền kéo cuối
sẽ giảm, ảnh hưởng đến tuổi thọ thực tế của sản phẩm cao su.
Đối
với cao su phải kết mạng bằng peroxide, chú ý phân tán đều peroxide trong cao
su trong quá trình cán luyện. Có thể biến tính chuỗi polymer, thêm vào các nhóm
Cl, Br ở các vị trí nhất định trên chuỗi polymer, điều này làm cho liên kết mạng
hình thành dễ dàng hơn, mật độ kết mạng cao và đồng đều hơn.
Tham khảo từ tài liệu
How to Improve Rubber Compounds: 1500 Experimental
Ideas for Problem Solving, John S. Dick, Hanser Publications, 2004, trang 32 – 34
(vtp-vlab-caosuviet)
